常见问题

NEMA保护分类

美国电气制造商协会 (NEMA) 是一家美国制造商组织，积极推广电气设备的标准化产品规格。

美国保险商实验室 (Underwriters' Laboratories) 将 NEMA 性能标准和测试方法用作电气密封箱调查和列名的指南。括号内为近似的 IP 等效等级。

聚碳酸酯（PC）

标准聚碳酸酯 (PC) 或玻璃纤维增强聚碳酸酯 (PC+GLAS)

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）

GRP - 玻璃纤维增强聚酯

聚碳酸酯和 ABS 密封箱材料

FIBOX 热塑性密封箱由聚碳酸酯 (PC) 或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 材料制成。可订购高抗冲击性聚苯乙烯 (PS) 密封箱。

聚碳酸酯是一种非晶态热塑性材料，其高耐热性和优异的物理性能使其成为密封箱的理想材料。聚碳酸酯可承受大范围的温度波动，其良好的电气性能不受湿度影响。作为一种自熄性材料，聚碳酸酯无需保护涂层。

ABS 是另一种非晶态热塑性材料，具有良好的物理性能和高耐化学腐蚀性。它是一种理想的具有成本效益的材料。

Fibox 聚碳酸酯密封箱的紫外线防护性能（透明及灰色）

几乎所有的塑料材料在紫外线辐射的影响下都容易降解，但用于 FIBOX 密封箱的优质聚碳酸酯在这方面也表现出很高的耐久性。

在欧洲纬度地区，FIBOX 密封箱可以毫无顾虑地用于户外应用。随着时间的推移，会出现轻微的变色，尤其是透明盖材料。如果必须避免这种情况，建议使用遮阳罩。

在热带纬度地区，灰色材料仍然表现良好，仅有一些变色。这是由于在灰色颜料中使用了 TiO2 以对材料进行紫外线稳定。然而，透明材料在整个材料中吸收紫外线辐射，随着时间的推移（几年后），不仅会变黄，而且高抗冲击性会下降，如下所示。但除了降低抗冲击性外，透明材料允许紫外线辐射引爆安装在密封箱内部的组件。

FIBOX 密封箱中使用的聚碳酸酯已通过美国纽约梅尔维尔保险商实验室 (Underwriters Laboratories) 的测试和批准，符合 UL 508 标准第 34; 16-22 段。该标准规定在'耐候试验机'（强化的紫外线光结合喷水）中测试 720 小时。测试后，材料在拉伸和弯曲强度、抗冲击性、可燃性和灼热丝起燃性方面必须保留原始值的 85%。

Fibox ABS 密封箱的紫外线防护性能

ABS材料若直接暴露在紫外线下，其防护能力较弱；若采取防风雨措施，则可以使用。

聚碳酸酯和 ABS 密封箱的维护

聚碳酸酯和ABS密封箱无需专门维护。若表面有灰尘，可使用肥皂水清洁。如使用清洁剂，请用清水彻底冲洗箱体。请勿使用任何溶剂。

铸造 AISi 铝合金 (AL)

材料对比

下表提供了各种材料性能的一般概念。有关材料在您特定应用环境中性能的更详细信息，请咨询当地的 FIBOX 代表。

**** = 优秀
* = 质量差
1） 聚酯粉末喷涂的 AISi 铸造铝合金
2） 玻璃纤维增强

数据如有变更，恕不另行通知。

FIBOX 密封箱的密封圈提供最佳防护

密封圈在密封箱防护中起着至关重要的作用。从长远来看，IP 防护等级及其可靠性主要取决于密封箱中所用密封圈的特性。密封圈的关键性能因素是其压缩永久变形和在密封圈槽中的正确贴合度。最佳通用密封圈材料是聚氨酯，它具有极低的压缩永久变形。当精确注塑发泡时，聚氨酯密封圈能牢固地保持在正确位置。而 EPDM 材料则能针对最常见的工业化学品提供最佳防护。但是，由于不同密封圈材料的耐化学性差异很大，明智的做法是检查每种化学品对每种密封圈材料的影响。

在某些情况下，可以通过更换密封箱的密封圈来改变其性能。防护等级取决于密封圈的材料和横截面轮廓。选择密封圈材料时，请比较不同材料的弹性特性，以及这些特性如何受冷热或接触各种化学品的影响。一个重要因素是密封箱和密封圈都必须能耐受相同的化学品，以达到安全的耐受性。

FIBOX 密封箱设计精良

密封箱的防护等级 (IP) 主要取决于其密封圈的特性。尽管如此，密封圈也必须与密封箱良好匹配。除了密封圈的横截面轮廓外，还有密封圈与密封箱底座和盖板表面接触的横截面。如果密封箱的横截面结构和制造精度不是顶级质量，即使配备了优质密封圈，IP 等级也会很低。当然，所有 FIBOX 密封箱都经过精心设计和精密制造。使用 FIBOX 密封箱，您只需关注密封圈材料的变化。

FIBOX 密封箱密封圈由聚氨酯、EPDM、氯丁(二烯)橡胶和硅胶材料制成。表 1 包含了一些常用密封圈的物理性能。请注意，方框和表 2 中的耐化学性仅是粗略的概括，旨在为您提供有关密封圈材料特性的一些线索。每种化学品的耐受性应单独检查。如需更多信息，请联系 Fibox。

表 1：密封圈物理材质特性比较

表 2：按照材质的密封圈耐化学性比较

UL 94 塑料材料阻燃等级测试

UL 94 是美国保险商实验室 (UL) 用于测试设备和器具中使用的塑料材料的可燃性和防火安全性的标准。在 UL 94 HB（水平燃烧）测试中，测试水平放置的塑料样品的燃烧情况；而在要求最严格的 UL 94V（垂直燃烧）测试中，测试垂直放置的样品的燃烧情况。有关所用设备、条件和测试系统的精确细节，请参见 UL 94 标准。

UL 94 HB：水平燃烧测试

试样长度为 5 英寸（127 毫米），宽度为 0.5 英寸（12.7 毫米）。测试板材厚度不得超过 0.5 英寸（12.7 毫米）。在板材上标记 1 英寸和 4 英寸位置的线。板材一端水平固定，并在宽度方向上倾斜 45 度，如图所示。使用的燃烧器调整为形成 1 英寸长的蓝色火焰。火焰以 45 度角对准塑料板前缘，使约 1/4 的试样前缘处于火焰中。火焰施加 30 秒，然后移除。如果试样在 30 秒前燃烧到 1 英寸线，则立即移除火焰。该测试在三块测试板上进行。

如果在移除火焰后满足以下条件，则所研究的材料被归类为 UL 94 HB：

A) 当试样厚度为 0.120-0.500 英寸（3.05-12.7 毫米）时，燃烧速度不超过每分钟 1.5 英寸（38.1 毫米）

或

B) 当试样厚度小于 0.120 英寸（3.05 毫米）时，燃烧速度不超过每分钟 3.0 英寸（76.2 毫米）

或

C) 在火焰到达 4 英寸线之前燃烧停止

UL 94 V-0、V-1、V-2：垂直燃烧测试

试样长度为 5 英寸（127 毫米），宽度为 0.5 英寸（12.7 毫米）。待测板材厚度不得超过 0.5 英寸（12.7 毫米）。板材在垂直位置上端 1/4 英寸处固定。一块覆盖外科棉花的金属网放置在测试板下方 12 英寸（305 毫米）处。使用的燃烧器火焰调整为形成 3/4 英寸的蓝色火焰。火焰从下方对准塑料板下缘，距离为 3/8 英寸（9.5 毫米）。火焰施加 10 秒，然后移除。记录试样的燃烧时间。一旦燃烧停止，立即重新施加火焰 10 秒。移除火焰后，再次记录燃烧时间和灼热时间。整个测试在五个不同的试样上进行。

如果满足以下条件，则测试材料被归类为 UL 94 V-0：

A) 在移除燃烧器火焰的任何时刻，五个试样中没有一个燃烧超过 10 秒。

B) 10 次点火测试的总燃烧时间不超过 50 秒。

C) 没有试样燃烧（带火焰或灼热）到夹具处。

D) 不应有燃烧滴落物导致下面的棉花被任何试样点燃。

E) 没有试样的灼热燃烧超过 30 秒。

如果满足以下条件，则测试材料被归类为 UL 94 V-1：

A) 在移除燃烧器火焰的任何时刻，五个试样中没有一个燃烧超过 30 秒。

B) 10 次点火测试的总燃烧时间不超过 250 秒。

C) 没有试样燃烧（带火焰或灼热）到夹具处。

D) 不应有燃烧滴落物导致下面的棉花被任何试样点燃。

E) 没有试样的灼热燃烧超过 60 秒。

如果满足以下条件，则测试材料被归类为 UL 94 V-2：

A) 在移除燃烧器火焰的任何时刻，五个试样中没有一个燃烧超过 30 秒。

B) 10 次点火测试的总燃烧时间不超过 250 秒。

C) 没有试样燃烧（带火焰或灼热）到夹具处。

D) 只有燃烧碎片可以从试样上掉落，这些碎片仅短暂燃烧，并且其中一些会点燃下面的棉花。

E) 没有试样的灼热燃烧超过 60 秒。

UL 94 5V：垂直燃烧测试

试样长度为 5 英寸（127 毫米），宽度为 0.5 英寸（12.7 毫米）。测试板材厚度不得超过 0.5 英寸（12.7 毫米）。阻燃等级针对特定的厚度区间授予，必须测试最大厚度和最小厚度的板材。测试板材在垂直位置上端 1/4 英寸处固定。使用的燃烧器火焰调整为形成 5 英寸火焰，其蓝色焰心长度为 1.57 英寸（40 毫米）。火焰从下方对准塑料板的角落，距离为 1 英寸。火焰施加 5 秒，然后移除 5 秒。重复此过程五次。整个测试在五个试样上进行。

如果满足以下条件，则测试材料被归类为 UL 94 5V：

A) 在第五次点火后，没有试样带火焰或灼热燃烧超过 60 秒。

B) 没有材料从试样上滴落。

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