郭慧明，Fibox 中国区生产经理，自 2018 年起便成为我们团队的一员。他拥有模具制造背景和工商管理学士学位，在注塑成型和生产管理方面打下了坚实的基础。工作之余，他热爱烹饪、摄影和旅行，这些爱好激发了他的创造力，也为他的职业生活带来了全新的视角。
Fibox 广州工厂概览
Fibox 广州工厂（广州菲宝克斯工程塑料有限公司）为工业塑料 EMS（电子制造服务）客户提供全面的解决方案，提供从产品设计、原材料选择到大规模生产的端到端服务。工厂的专业技术涵盖多种制造工艺，包括注塑成型、印刷、密封圈安装、铆接/PEM（压入式紧固件）、激光打标、压铸、热熔焊接、超声波焊接以及定制化组装。
目前，Fibox 广州工厂通过其 ERP 系统管理着超过 1,347 种产品和 807 套模具，服务于医疗、电子、能源、消费电子和 RFID 等行业。Fibox 广州工厂在全球供应链、质量保证、准时交付（OTD）、可持续性及其 ESG（环境、社会和治理）使命方面表现卓越。
作为 Fibox 广州工厂运营的负责人，郭慧明全面监管生产管理的各个方面，确保安全、成本效益、工艺改进、可持续性、设备维护和 ESG 承诺。“我的核心目标是保持我们的可持续性与竞争力，同时遵循 ESG 原则和社会责任，这进一步增强了我们的竞争优势。”
对注塑成型的热情
在注塑成型行业深耕近 20 年，慧明对此领域怀有深厚的热情。他的职业生涯始于模具工，在此期间，他积累了模具设计和生产工艺方面的实操专业知识。随着时间的推移，他的技术能力结合工商管理学士学位，为走向领导岗位铺平了道路。
“克服挑战一直是我最大的动力，我也深深钦佩 Fibox 的创新与团队合作文化，”他回忆道。对持续改进和解决问题的执着，始终是他职业生涯的驱动力。
“加入 Fibox 是我职业生涯的一个关键转折点。它为我提供了绝佳的机会，让我能深化对注塑成型的了解，并从技术角色转向生产管理，”他表示。他重视运营管理的复杂性，并享受与广州工厂敬业团队并肩工作的过程。
推动持续改进
自 2018 年加入 Fibox 以来，郭慧明在提升运营效率、优化成本、提高盈利能力和改善准时交付（OTD）方面发挥了关键作用。“我不仅为某个单一项目感到自豪，更为我们所实现的持续改进感到骄傲。”
他最引以为傲的成就之一是双头激光打标机的升级改进。2018 年，CCU23 的生产周期为 85 秒，后续激光打标工序每班产出为 528 件。通过 2019 年对模具和参数的优化，生产周期缩短至 48 秒。2020 年，开发了一项将激光打标（LAS）工艺与注塑成型（IM）集成的流程，将 LAS 打标产出优化至每班 1,800 件。
2022 年 2 月，通过质量经理 Crystal He 的六西格玛绿带项目，郭慧明和他的团队实施了工艺改进、自动化和六西格玛方法。结果，生产周期进一步缩短至 38 秒，将每班产出提升至 2,200 件。这一进步不仅提高了效率，还解决了物料流转和准时交付方面的一个主要瓶颈。
克服挑战
在生产管理中，挑战总是存在——计划、准时交付（OTD）、良率、成本和客户满意度都需要持续关注。郭慧明和他的团队通过优化流程、规范文件、维护准确的数据库和简化工作流程来应对这些挑战。
慧明特别感谢他的团队以及经理 Pasi Pietarinen 先生给予的坚定支持。即使在 2021 年中国供应链受新冠疫情高峰影响而中断的时期，办公室的同事们也主动支援生产，展现了卓越的团队合作和韧性。
他强调团队合作对工作流程顺畅的重要性，并突出开放沟通的作用：“我确保我的团队能获取相关数据和事实，而不仅仅是听闻。开放的讨论有助于我们共同确定改进措施。”他还相信积极主动的领导力，鼓励员工主动采取行动并独立推动改进。
展望未来
展望未来，郭慧明专注于推动广州工厂的生产流程向智能制造迈进。尽管劳动力短缺持续带来挑战，他仍然对团队的适应能力和推动 Fibox 质量计划的承诺充满信心。“持续改进是我们团队的灵魂，”他强调创新对确保长期成功的关键作用。
当被问及对未来领导者的建议时，慧明强调了毅力和持续学习的重要性：“每一个挑战都是成长的机会。保持坚定，保持好奇，永不停止改进。”他也鼓励年轻的专业人士在职业生涯中积极主动、保持开放心态，不断寻求优化流程的方法，为组织的成功做出贡献。
慧明用一句有力的陈述总结他的故事：“只要拥有热情、专注和积极的心态，一切皆有可能！”
